г. :
Телефон:
Почта:
  1. Главная
  2. Услуги
  3. Токарная обработка
  4. Токарная металлообработка

Токарная металлообработка

Под токарной обработкой металла принято понимать механический способ выполнения разнообразных деталей с помощью резца. Ими могут быть кольца, валы, шкивы, муфты, колеса с зубцами, втулки, гайки. Благодаря токарным операциям допустимо выполнять нарезку резьбы, зенкерование, развертывание, сверление, растачивание. Кроме того, допустимо отрезать определенные элементы, вытачивать канавки в заготовке.

С целью тестирования, а также определения форм, габаритов, взаимного размещения поверхностей выпускаемых изделий используют микрометры, нутромеры, штангенциркули, предельные калибры и другой инструментарий.

Такой способ делает возможным получение детали цилиндрической формы посредством резания. Подобный вариант принято считать самым приемлемым. С целью реализации данной процедуры применяют материал значительной меры прочности, твердости, износо-, теплостойкости. Как правило, на токарных станках проходят обработку инструментальные легированные, углеродистые стали, а также металлокерамические сплавы.

Услуги в рамках токарных работ

Зенкерование и сверление

Развертывание отверстий

Обработка фасонных поверхностей

Обработка уступов, торцов

Обработка деталей цилиндрической, конической формы

Нарезание резьбы

Накатывание рифлений

Вытачивание канавок

Процедура обработки на станке

Операция токарной обработки металла сводится к тому, что резец станка должен врезаться в деталь, одновременно с этим преодолевая силу внутреннего сцепления заготовки и убирая ненужный слой металла. Его составляют отходы в форме стружки.

Допустимо назвать 2 ключевых движения в токарной работе: 1 – основное (вращение заготовки); 2 – движение подачи инструмента (во время вращения резца).

В зависимости от вида стружки допустимо детерминировать скорость реализации процедуры, а также типы обрабатываемых деталей. Встречается стружка трех видов:

Слитая – заготовки, изделия из мягких марок стали, свинца, меди, олова (высокая скорость).

Элементная – твердые, маловязкие заготовки и детали (малая скорость).

Ступенчатая – стальные, алюминиевые, листовые заготовки, детали (средняя скорость).

Достоинство токарной металлообработки сводится к тому, что благодаря ей допустимо получить готовую к дальнейшему применению деталь либо же заготовку, что не требует дополнительных действий и прочих технологических операций. Кроме того, обрабатываемая поверхность может быть разной: конической, резьбовой, цилиндрической, а также фасонной.