г. :
Телефон:
Почта:
  1. Главная
  2. Услуги
  3. Лазерная резка металла
  4. Лазерная резка листа

Лазерная резка листа

Особенности услуги

Стоимость для заказчика от 6 руб./м.п.

Наличие необходимых металлов на складе

Срок выполнения заказа – минимум сутки

Доставка готовой продукции до склада клиента

Толщина резки металла – от 0,2 до 10 мм

Использование передового оборудования

Обработка листового металла лазером – это резка оптическим квантовым генератором, который, используя энергию накачки света, прорезает металл толщиной до 10 мм. Устаревшими аналогами данной технологии считаются механическая, гидроабразивная и газовая резка. Благодаря новейшему оборудованию заказчик может получить свой проект в более сжатые сроки, а сама деталь при этом не ограничивается в своей конструкции. Все это позволяет клиентам и предприятиям экономить средства на выпуске продукции.

Лазерный станок выполнен из компонентов, сочетающих в себе долговечность с высокой производительностью. Резка по металлу совершается без непосредственного участия человека – он тут выступает лишь в качестве оператора. ЧПУ или числовое программное управление отвечает за точность выпускаемых деталей. Достаточно забить в компьютер необходимые размеры, чтобы лазер приступил к выполнению внесенных алгоритмов. Есть возможность наладить бесперебойное производство деталей любой сложности для мелкой и крупной промышленности.

Основные настройки станка

Вид Точные габариты вырезаемой детали

Параметр среза Толщина реза

Настройка луча Сила пучка света для резки металла согласно его толщине

Гибкая настройка Скорость светового пучка

Технологии ЧПУ позволяют лазерному станку показывать высокую степень экономичности в плане энергопотребления и безопасности для обслуживающего персонала. Все это отодвигает на второй план другие способы резки металла, которые менее выгодны для заказчика и производителя. Оптический квантовый генератор используется уже несколько десятилетий, что позволяет легко сопоставить его экономическую выгоду с аналогичными технологиями по обработке металла.

Лазер отличается минимальным количеством получаемых отходов. Все исходные материалы могут размещаться на рабочей поверхности максимально близко друг к другу с расстоянием в считанные миллиметры. Края после лазера всегда остаются законченными и не требуют дополнительных работ по шлифовке. Азотные или кислородные потоки убирают любые отходы, образующиеся в процессе резки лазером.

Другие преимущества лазера

  • Обрабатывает материалы с хрупкой структурой и сверхмалой толщиной.
  • Практически не перегревается в процессе работы, что позволяет эксплуатировать его сутками.
  • Станки выполняют работу с минимальным вмешательством со стороны персонала.
  • Форма деталей ограничивается лишь требованиями заказчика.

Основные характеристики производственного процесса

Материал Толщина, мм Мин. формат листа, мм Макс. формат листа, мм Технологический газ
Конструкционная сталь до 16 300х300 1500х3000 воздух, кислород, азот
Оцинкованная сталь до 4 300х300 1500х3000 воздух, кислород
Алюминий до 10 300х300 1500х3000 воздух, азот
Нержавеющая сталь до 10 300х300 1500х3000 воздух, азот